□眉山融媒记者 彭林 文/图

在“制造强市”的澎湃浪潮中，眉山正孕育着一批创新先锋。四川省钢构智造有限公司凭借智能化与数字化的深度融合，从众多企业中强势突围，成功斩获眉山市2024年制造业高质量发展标杆企业殊荣，为地方制造业的高质量发展立下新的标杆。这家企业，有何独特的“智造密码”？

近日，踏入甘眉工业园区南区的四川省钢构智造有限公司眉山基地，一幅热火朝天的生产景象映入眼帘。生产车间里，焊花如繁星般闪耀，机械的轰鸣声交织成一曲奋进的乐章，工人们熟练操作着各类设备，有条不紊地推进生产，全力保障订单按时、按质、按量交付。

一旁的智能涂装车间内，工人们正紧锣密鼓地进行设备安装与基础设施建设的收尾工作。据四川省钢构智造有限公司总经理张琳介绍，“通过信息技术与人工智能的双轮驱动，这里将打造成为钢桥梁行业自动化程度最高的钢结构生产基地。目前，项目已完成95%，预计今年8月全面投入使用。”

据了解，该公司占地690亩，拥有超30万平方米的生产厂房，涵盖原材料堆场、预处理、切割加工、焊接拼装、涂装等多个生产环节。自2023年投产以来，公司凭借科学生产工艺和先进技术设备，迅速在市场上站稳脚跟，先后参与了雅康高速日地沟大桥、天眉乐虎渡溪岷江特大桥钢壳塔、新建川藏铁路雅砻江特大桥等20余个重大项目的建设。目前，公司已建成H型钢、钢管拱、钢桁梁等七条智能制造生产线，年设计产能达16万吨，自动化水平超过72%，在行业内遥遥领先。

在生产线上，一台全自动焊接机器人格外引人注目。它通过5G网络实时接收设计参数，精准完成钢结构焊接作业。四川省钢构智造有限公司总工程师孙立雄介绍，“与人工焊接相比，这台机器人的工作效率提升了近一倍。”除了焊接机器人，公司还拥有200余套类似的智能制造设备。

来到“无人化”智能料库的指挥中心，孙立雄自豪地介绍，“这是桥梁行业里的首个，从赋码、堆垛到出库，全流程实现无人化操作的钢板料库。”

5G技术在企业的深度应用并非偶然。长期以来，该公司始终坚持创新驱动发展战略，以“智能化工厂、数字化企业”为目标，在引入先进生产、仓储、物流等智能化装备的基础上，搭建了覆盖企业研发、计划、生产、仓储、施工等全业务链的信息系统，实现了数据的横向集成与纵向贯通。

同时，公司秉持“全面感知、预测预警、优化协同、科学决策”的理念，借助5G专网与设备联网改造，实现了跨区域设备的综合调度、生产数据的全流程采集、设备的预测性维护以及生产全过程的可追溯。这一系列举措，不仅提升了生产效率，降低了运营成本，还助力公司打造了独具特色的“智能+互联+绿色”工厂。

凭借在5G技术应用方面的卓越成就，公司成功入选《2024年5G工厂名录》，成为四川省国资系统和住建系统唯一上榜企业。

展望未来，张琳信心满满，“今年，我们已手握25万吨钢结构产品订单，有能力圆满完成任务，并争取更多订单。”公司将继续围绕新质生产力，深入探索5G技术在管理、研发、制造等环节的应用，持续深化数智赋能，推动生产的数字化与绿色化转型，助力产业链上下游协同发展。